PCB全流程重金属解决方案

碱性蚀刻液循环再生系统

系统简介： 

    本系统采用先进的CSC-PLS技术（封闭式自体循环技术和平行式无损分离技术），将PCB蚀刻生产线排除的高含铜碱性蚀刻废液中的铜离子还原为高纯度电解铜板，处理之后的废液又可再生为新鲜子液返回到蚀刻生产线无限循环再利用。

工艺流程：

 

技术特征：

 

技术优势：

1.高品质的药液回用，满足PCB行业最小线宽2mil的蚀刻。

2.蚀刻因子提升至3-5级（一般碱性蚀刻因子在2-3级）。

3.行业能耗最低，吨铜电耗小于3500度电。

4.相比同行业其他设备，安全系数高。

5.根据客户产量情况，实现设备标准化、模块化配置。

6.系统授权专利号：ZL201220019622.5/ZL201010501129.2/ZL201220019622.5/ZL201220409410.8

                                                                                             

酸性蚀刻液在线循环再生系统

系统简介：

    本系统采用离子膜/隔膜无损分离技术，将酸性蚀刻废液中的铜离子还原成高纯度的电解铜粉或电解铜板，通过药液高速循环、实时再生保证蚀刻药液始终维持最佳参数指标，实现药液永久稳定循环利用。

工艺流程：

 

技术特征：

 

技术优势：

 1、采用独特的膜分离技术，无需添加萃取剂或额外的化学试剂，保证高品质的药液回用，蚀刻因子》3级，蚀刻线路CPK>1.35。

 2、高效的蚀刻液再生能力，节约氧化剂95%，盐酸85%。

 3、行业能耗最低，吨铜电耗小于4500度电。

 4、系统授权专利号：ZL201220423840.5/ZL201210293779.1/ZL201220423803.4/ZL201220423840.5

                                                                                                  

微蚀废液再生回收系统

系统简介：

    微蚀废液再生回收系统采用“电解预处理+铜离子无损分离技术”，将微蚀废液中的铜离子还原为高纯度电解铜板，处理之后药液经组分调节后再生为新鲜子液返回到生产线无限循环再利用。

工艺流程：

 

技术特征：

 

技术优势：

 1.药水回用合格稳定，各项管控指标CPK﹥1.4。 

 2.行业能耗最低，吨铜电耗小于3500度电。  

 3.根据客户产量情况，实现设备标准化、模块化配置。  

 4. 系统授权专利号：ZL201220423429.8/ZL201220423811.9/ZL201420852705.1/ZL201220423802.X

                                                                                                  

低含铜废水综合处理系统

系统简介：

    本系统采用“电沉积+深度处理”的两级处理技术，将低含铜废水中的铜离子浓度降低至50mg/L，再排入污水处理站，大大降低了后续处理难度和成本，同时又可得到高纯度的电解铜。

工艺流程：

 

技术特征：

 

技术优势：

1.废水深度电解处理，处理之后的总铜含量行业最低﹤0.5g/l,排出水颜色接近无色。

2.行业能耗最低，吨铜电耗小于3500度电。

3.根据客户产量情况，实现设备标准化、模块化配置。

4.系统授权专利号：ZL201220409383.4/ZL201220409383.4/ZL201420835621.7/ZL201410820408.3

                                                                                                  

硝酸退镀水循环再生系统

系统简介：

   本系统采用“减压蒸馏+电沉积”的处理技术，将从硝酸退镀槽更换下来的高含铜退镀水中的铜离子还原成高密度电解铜，同时将废液中的硝酸再生，返回到退镀槽循环再利用，实现氨氮零污染，大大减少企业环保处理压力。

工艺流程：

技术特征：

技术优势：

1、硝酸连续回用，减少生产线换槽时间，提高生产效率。

2、根据客户产量情况，实现设备标准化、模块化配置。  

3、系统授权专利号：201520331252.2

                                                                                                  

退锡水循环再生系统

系统介绍:  

    本系统采用离子膜隔膜技术，通过“退锡水在线循环系统”将销酸回收，导入配液罐中重新配制为再生退锡水后回到产线循环使用，此系统从源头上杜绝了大量硝酸和废液的处理。另通过金属提取装置将废退锡水中的锡提出，做到金属锡的“0”排放，是完全创新的退锡水回收再生及锡提取的装置系统。    

工艺流程:

技术特征：

技术优势：

1、低能高效膜分离技术回收硝酸，硝酸回收率85%以上。  

2、金属回收率达到100%。

 3、每提取一吨锡能耗在3000KW.H以内。

 4、每回收一吨硝酸能耗在200KW.H以内。  

5、回用药液品质稳定，可长期循环。  

6、系统授权专利号：201520331251.8/ZL201510261717.6/ZL201510261751.3/ZL201520331252.2

                                                                                                  

棕化废水综合处理系统

                                                                                                  

磨板水处理回用设备

系统简介：

   本系统采用高强度高分子过滤材料，通过高压过滤实现废水中铜颗粒的99%回收；同时实现水资源的循环利用，最大程度降低废水处理成本，有效防止磨刷机喷嘴阻塞及水槽淤积。    

适用范围：

    本系统用于处理印制线路板厂各阶段磨刷所产生的含铜颗粒的废液，如内外层板去膜后的磨刷废液、印防焊剂前的废液等。

技术特征：                                      工艺流程：

         

技术参数：

技术优势：

      1、实现可贩卖的铜粉再回收，变废为宝，利益可观。  

      2、使用铜粉回收机可实现循环用水，降低工业用水量，减少环境的污染和污水处理的压力，直接节约成本。  

      3、系统授权专利号：ZL201210293949.6/ZL201220409286.5/ZL201220409384.9/ZL201520331253.7